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          車銑復合加工出現顫振是什么原因導致的

          東莞市亞美精密機械配件有限公司 2021-06-26 18:37:46

          車銑復合加工過程中,于微細軸與車削主軸.刀具與削主軸構成的合系統固有頻率都在低頻段.而且件剛度低,切削加工時,切削系統在切削力的激振作用下,極易產生顫振。顫振嚴重影響小型零件的加工質量和切削加工系統的定性。

          在小型結構件加工過程中,低頻階段振動基本上去結余主軸的振動,構建自身顫振對主軸振動沒有影響,即便是在高頻時出現耦合振動,構建振型也與主軸振形在位移斜率上保持一致。一般工藝系統都工作在低頻段,對于車銑復合加工時,車削主軸轉速(即工件轉速)一般選擇低速,其臨界固有頻率為500Hz以下,很難出現高頻耦合振動。

          車銑加工中心.jpg

          (車銑加工中心)

          常規零件在車銑復合過程中,斷續銑削力產生的工藝系統內部激振頻率是不容忽視的來源之一。因為刀具直徑大,切削轉速相對不高,刀齒對工件的切削過程是真正的“斷續”沖擊切削。而消息零件的加工過程中,刀具直徑小,切削轉速相對很高,刀齒的切入與切出都是漸進的過程,而且其切削頻率遠高于工件與機床耦合頻率,因此正如前面的分析,小型零件的加工中出現的顫振不是由于斷續銑削力的變化引起的。

          當采用同樣的切削參數,在初始尺寸一樣,但零件表面狀態不一樣時,加工過程出現了變化。對于已經過初加工的零件,采用上述切削參數加工時,都有不同程度的顫振現象出現。對于這一現象,可以從顫振能量的角度進行解釋。

          綜上所述,對于上述車銑復合加工機床,小型零件切削顫振的產生原因是由于銑削主軸與工件、車削主軸的耦合低頻相同,在切削系統內部激振力的作用下發生顫振。


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